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真空吸塑加工工艺有哪些?吸塑包装厂家来分享


2019-10-30

真空吸塑加工工艺有哪些?下面让吸塑包装厂家来分享下。吸塑加工是指在吸塑机中对电脑、abs、聚氯乙烯、聚苯乙烯、聚酯等材料进行加热、真空成型、冷却等加工,使它们按照模具的形状成型的过程。然后,用小刀在冲床上冲压单个产品,zui后通过折叠、冲压等工艺制造产品。以下goodbang介绍了真空成型的工艺步骤。

真空吸塑加工工艺有哪些?吸塑包装厂家来分享

1、模具

客户确认样品后,使用石膏模具作为样品的主模具。电镀铜后,按照一定的数量和位置制作生产模具。传统模具有三种:石膏模具、铜模具和铝模具。石膏模具主要用于打样,一般不能用于大规模生产。生产时间一般为24小时。铜模是一层用于石膏模电镀的铜。强度和耐磨性提高,成本不高。它是生产中常用的模具。一般生产周期为100小时,zui短为3天,使用寿命约为10万年。

当真空增塑剂的量达到100万以上时,可以生产铝模具。铝模具由纯铝制成。成本很高,需要加工。一般成型时间为3天。铝模具生产质量好,散热好,产品精度高,使用寿命长。如果客户要求精细的产品精度,铜模具不能满足精度要求,则要制造铝模具的数量。

2、拉

吸塑机通过吸塑机对原料进行加热、真空成型和冷却后,自动将原料切割成给定的尺寸。这个过程是吸塑成形zui重要的过程。

根据实际需要,拉拔长度在600-1170毫米之间。不同的材料、不同的厚度和不同的温度调节要求需要启动人员的丰富经验。拉片的调谐试验一般为3件。每个入口的吸盘长度称为拉伸板长度,可根据布局长度确定。

3.冲孔

拉舌通常是多个产品(根据模具的数量),需要用于在冲压机上冲压产品。这个过程叫做打孔。

4.卷边

对于一些需要插入纸卡的折叠或多面边缘的真空塑料产品,需要添加此过程。这个过程是由折叠机完成的。

5.打孔机

如果客户有特殊要求,在冲压吸塑零件时应增加此程序。

6.包装

一定要注意塑料制品的包装,根据客户的要求,对产品的材质、形状等确定合适的包装方法。如果客户没有特殊要求,可以采用包装、装袋的方法。对于白色或颜色鲜艳、易擦伤或粘不上灰尘和手印的产品,在生产时应戴手套。

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